高鋁磚的壽命為64.3次是目前國內(nèi)鋼桶襯磚使用壽命高的耐火磚。高鋁磚由是由熟料及8%的粘土混合成型，成型后并在1400～1500攝氏度燒成。而高鋁磚的腐蝕速度經(jīng)統(tǒng)計計算，渣線的腐蝕速度為1.91mm/次，桶壁的腐蝕速度為0.92mm/次。高鋁磚的分帶性用后殘磚由冷端到熱端分為四帶：原磚帶、漸變帶、不完全反應帶、完全反應帶。顏色明顯地由淡的肉紅色——淡的褐黃色——褐色——綠色。
高鋁殘磚各帶的礦物成分特點：高鋁殘磚各帶經(jīng)光薄片鑒定、掃描電鏡分析、X射線分析、電子探針分析，各帶礦物成分特點如下：原磚帶：主要為剛玉和莫來石，微量的鈦酸鋁。漸變帶：同原磚帶。不完全反應帶：重結晶剛玉、含鈦莫來石、不透明鈦酸鋁、新形成的礦物鈣長石、RO、含鐵鎂鋁尖晶石和氣孔。完全反應帶：六鋁酸鈣、鈣鋁黃長石、殘留狀剛玉、含鐵鎂鋁尖晶石。
高鋁磚的主要性能特點有以下幾點；
1、即在吹煉后出鋼前加入廢高鋁磚粉，協(xié)調(diào)襯磚與渣的性質(zhì)。
2、減少襯磚中的SiO2，增加AL2O3的含量，以減少襯磚中的莫來石的生成量，從而減少在使用溫度下的液相量。
3、在結合劑中加入一定量的MGO，制成高鋁鎂磚，即基質(zhì)中形成的鎂鋁尖晶石熔點高，抗渣性好。
4、在結合劑中加入一定量的石墨，制成高鋁碳磚，即發(fā)揮高鋁的耐高溫、抗腐蝕的特點，又發(fā)揮碳的不浸潤性、抗渣性強，熱穩(wěn)定性好、不崩裂等獨特之點，制成一種不可多得的盛鋼桶渣襯磚。
5、根據(jù)桶壁和渣線的腐蝕速度不一樣，應采用平衡砌筑或綜合砌筑（在渣線采用更優(yōu)于一等高鋁磚的材質(zhì)一高鋁鎂、高鋁碳磚、高強度鎂碳等），使桶腐蝕速度與渣線的腐蝕速度相匹配，延長壽命，提高經(jīng)濟效益。

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